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Produktdetails:
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| Produktname: | Polyethylen-Laminatfolie mit hoher Dichte für wasserdichte Membranen | Material: | HDPE |
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| Produktionsverfahren: | Folienblasen und lamelliert | Leistung: | Thermische Masshaltigkeit |
| Stärke: | 0.09-0.26 | Breite: | 100-1250mm |
| Farbe: | Schwarz, grau, blau, grün, etc. | Anwendung: | Underlayment, Imprägnierungsmembran |
| Drucken: | Kann kundengerecht sein | Probe: | Verfügbar |
| Markieren: | 0.09mm HDPE Filmstreifen,HDPE 90um Filmstreifen,zusammengesetzter Film 90um |
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Polyäthylen-mit hoher Dichte Verbundfolie für wasserdichte Membranen
Beschreibung:
Was ist die Querverbundfolie?
| Es ist Multischichtverbundfolie mit dem hochfesten Eigentum, gemacht über drei Schichten geblasene Prozess des Koextrusionsfilmes und spezielle ausdehnende Technologie. Die innere gekreuzte Struktur unterscheidet sich von den traditionellen Filmen mit einer Schicht, oder viele Schichten, besitzt Wärmebeständigkeit und Masshaltigkeit, guter bidirektionaler Risswiderstand u. hochfeste Stärke sowie hohe Verlängerung an der Birichtung. |
UNSER DREISTUFIGER PROZESS FÜR DIE HERSTELLUNG HOCHFEST, HALTBARKEIT,
UND QUALITÄTS-KREUZ-VERBUNDFOLIE.
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►Des mit hoher Dichte Harz Polyäthylens (HDPE) wird über den Blasfolieprozeß verdrängt, um ein Rohr zu bilden. Das Rohr wird in ein flaches Rohr abgekühlt und eingestürzt. ►Nachdem das Rohr flach gedrückt ist, wird es in ein multi Stadium orienter eingezogen. Während der Orientierung wird der Film in die Maschinenrichtung ausgedehnt, welche die Polyäthylenmoleküle ausrichtet. Der resultierende Film ist in der Maschinenrichtung sehr stark. ►Das orientierte Rohr wird dann getempert und verwundet oben. Der Vergütungsschritt entfernt Druck im Film und in der Kontrollenschrumpfung. Der getemperte Film behält seine hohe MD-Stärke. |
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►Der nächste Schritt des Prozesses ist gewundener Ausschnitt. In diesem Schritt, im flach gedrückten, orientierten Rohr, in entrollt, in gedreht und in wieder-aufgeblasen, um ein rundes Rohr zu bilden. ►Während der Film vorwärts eingezogen wird und gedreht, wird er auf eine Neigung (um 45 Grad) geschnitten und verwundet oben. Die Spirale schnitt die Orientierung des Filmes ist bei 45 Grad zur Maschinenrichtung. |
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►Fertige Spiralenschnittrollen werden an entsprechenden Spindeln angebracht. ►Filme werden durch eingezogen und lamelliert mit einem Extruder mit ihren Orientierungsrichtungen kreuzte bei 90 Grad. Die Filme werden zusammen mit einer Schicht Polyäthylen lamelliert. ►Nach Laminierung ist der Film behandelt für Tintenadhäsion und grafische Zwecke Oberflächen. Schließlich ist der Film verwunden auf einem Kern zu geschätzter Yardzahl. |
Anwendung:
Polyäthylen-mit hoher Dichte Kreuz-Verbundfolie für wasserdichte Membranen
Parameter:
| NEIN. | Einzelteil | Leistung | ||
| SDM-30 | SDM-60 | |||
| 1 | Dehnbares Eigentum | Dehnfestigkeit/Mpa ≥ | 30 | 50 |
| ≥ MaxF/(N/50mm) | 200 | 300 | ||
| Verlängerung als MaxF/% ≥ | 200 | |||
| Verlängerung bei break/% ≥ | 250 | |||
| 2 | Probeheft ohne gebrochen geprüft durch im freien Fall fallendes Pfeilmethode ≥ | 8 | ||
| 3 | Reißfestigkeit (Nagel-Schaft) /N ≥ | 60 | ||
| 4 | Winkel-Riss Strength/N ≥ | 25 | ||
| 5 | Wärmebeständigkeit | 120 ℃, 10min, keine Birne, keine Deformation | ||
| 6 | Kälteerzeugendes Flexibilität ℃ |
-35℃, Kein Spalt, keine Abblätterung |
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| 7 | Thermisches Altern | Auftritt | Keine Birne, keine Deformation | |
| Folgendes MaxF/% ≥ | 80 | |||
| Verlängerung bei MaxF/% ≥ | 200 | |||
| Verlängerung bei break/% ≥ | 200 | |||
| 8 | Künstliche Verwitterung | Auftritt | Keine Birne, keine Deformation | |
| Folgendes MaxF/% ≥ | 70 | |||
| Verlängerung bei MaxF/% ≥ | 180 | |||
| Verlängerung bei break/% ≥ | 180 | |||
Ansprechpartner: Mr. Aaron.Zhang
Telefon: 0086-15901747869
