Dach Underlayment HDPE Kreuz-Verbundfolie

Beschreibung:

Es ist ein hochfester mehrschichtiger zusammengesetzter Film, es wird gemacht vom HDPE als das Grundmaterial,

Addieren des Plastifiziermittels, Plastifiziermittel, Stabilisator, Antioxydant, UVabsorber, toughener und andere

Zusätze durch mehrschichtiges KoextrusionsBlasformen in Embryos und dann durch mehrfaches

ziehen Sie ausdehnenden, dann Drehausschnitt in ein Filmsubstrat mit einem horizontalen und ein vertikal

Verteilung von ° 45 und schließlich durch quer--compositing. Passend zu seinem quer-Stapeln

Struktur ist zu gewöhnlichem einlagigem unterschiedlich, oder mehrschichtiger Film, hat sie die Wärmebeständigkeit,

Masshaltigkeit, Zweiwegrisswiderstand, wechselseitige einheitliche Spannung und hohe Verlängerung

welche nicht in den traditionellen Filmen verfügbar sind.

Parameter:

Vorteile:

• Ausgezeichnete Masshaltigkeit. Sie kann seine eigene Größe ohne Deformation regeln.
• Zweiwegrisswiderstand. Die vertikale und horizontale Maschenstruktur löst effektiv
• das Phänomen des einfachen Knitterns und des Trommelns nach Bau
• Leistung gegen UV-Strahlung. Der Gebrauch von Zuständen der hohen Temperatur im Freien ist
• garantiert.
• Hochfeste und hohe Verlängerungsleistung. Ausgezeichneter Widerstand zu den Hochs und Tiefs
• Temperatur.
• Einzigartiger Durchbohrenwiderstand, Selbstheilung und ununterbrochener Risswiderstand und ausgezeichnetes
• Nagelwasserenge.

Anwendung:

Druck von Aufklebern:

Imprägnierungsmembranen:

Warum wir:

UNSER DREISTUFIGER PROZESS FÜR DIE HERSTELLUNG HOCHFEST, HALTBARKEIT,

UND QUALITÄTS-PLASTIKFILME IST DER SCHLÜSSEL ZUM ERFOLG.

Schritt 1: Verdrängung

Des mit hoher Dichte Harz Polyäthylens (HDPE) wird über die Blasfolie verdrängt

Prozess, zum eines Rohrs zu bilden. Das Rohr wird in ein flaches Rohr abgekühlt und eingestürzt.

 

 

Nachdem das Rohr flach gedrückt ist, wird es in ein multi Stadium orienter eingezogen.

Während der Orientierung wird der Film im Maschinenrichtungsübereinstimmen ausgedehnt

die Polyäthylenmoleküle. Der resultierende Film ist in sehr stark

Maschinenrichtung.

 

Das orientierte Rohr wird dann getempert und verwundet oben. Der Vergütungsschritt

entfernt Druck im Film und in der Kontrollenschrumpfung.

Der getemperte Film behält seine hohe MD-Stärke.

 

Schritt 2: Gewundener Ausschnitt

Der nächste Schritt des Prozesses ist gewundener Ausschnitt. In diesem Schritt flach gedrückt,

orientiertes Rohr, in entrollt, in gedreht und in wieder-aufgeblasen, um ein rundes Rohr zu bilden.

 

Während der Film vorwärts eingezogen wird und gedreht, wird er auf eine Neigung geschnitten (herum 45 Grad)

und verwunden Sie oben.

Die Spirale schnitt die Orientierung des Filmes ist bei 45 Grad zur Maschinenrichtung.

 

Schritt 3: Querlaminierung

Fertige Spiralenschnittrollen werden an entsprechenden Spindeln angebracht.

 

Filme werden durch eingezogen und lamelliert mit einem Extruder mit ihrem

Orientierungsrichtungen kreuzten bei 90 Grad.

                               

Die Filme werden zusammen mit einer Schicht Polyäthylen lamelliert.

 

Nach Laminierung ist der Film behandelt für Tintenadhäsion und grafische Zwecke Oberflächen.

Schließlich ist der Film verwunden auf einem Kern zu geschätzter Yardzahl.